管式杀菌机

用途

广泛应用于牛奶、果汁、茶饮料、中药浸膏等产品。

组成

本设备主要应用于各种浓缩物料的杀菌消毒以及冷却过程。由物料储罐，过热水罐，泵浦，列管式热交换器，PLC 控制系统，控制柜，蒸汽进气系统，阀门、感应开关等组成。

特点

本机适用于各种浓缩物料的杀菌消毒以及冷却过程，产品的粘度范围很大，并能适应纤维和颗粒。不易结焦，较长的生产时间。

传热系数高：管式热交换器，物料和换热介质都在湍流状态工作，换热效率高，减少结垢，增长了杀菌机的连续工作时间。完全可与进口设备相媲美。

热效率高：物料加热后，90%以上热能可以回收。管内无任何接触点，无卫生死角，产品不会粘附管内，不易结垢：且波纹管在杀菌过程形成较高的湍流，在物料流动过程中有自清洗效果，故不易形成管内结垢和污染。

结构紧凑、灭菌效果好、操作方便、适应面广。

工作原理

装置采西门子PLC全自动控制，杀菌温度，自动控制，自动记录；回流阀动作状态，高温报警，低温回流(自动) ；清洗状态，自带CIP清洗系统。形式为套管式，套管式杀菌机主要针对中药浓缩液以及高粘度的物料而设计，换热管采用波纹管，物料在流动管程中起到湍流作用，可以自清洗，套管式杀菌机管内走物料管外走加热介质或冷却介质，从而对物料起到加热、冷却作用。

工作流程

灭菌：装置主要分五段，第一段是加热段，以过热水作为加热介质，把物料加热到灭菌温度，灭菌温度可以设定（85℃～137℃），在加热终端设置温度检测，若温度未能达到灭菌温度则前置开启回流阀，物料回流到物料平衡罐二次灭菌。第二段为保温段，当物料温度达到灭菌温度后，物料进入保温段恒温持续灭菌。第三段为预热利用段，灭菌结束后利用物料的预热加热热水起到热能的从复利用。第四段为初冷段，采用冷却水初步冷却。第五段为深冷段，采用冷冻水冷却，将物料冷却到设定的温度，若果出口物料温度要求较高（40℃以上），可以把第四段跟第五段合并同意采用冷却水冷却。

清洗：每个班次完成后或者发现灭菌效果明显下降应清洗设备，把控制界面的工作模式切换到清洗模式，往物料缓冲罐里注水开启清洗泵，大流量、高压循环冲洗换热管，直到清洗干净为止，可以拆开两端“U”型管接头检查清洗效果，若发现有结构应配酸或配碱清洗，清洗完成后应把里面的积水排尽。

加热：加热采用蒸汽与热水混合成过热水，以过热水做加热介质，减压采用斯派莎克减压阀，温度控制采用斯派莎克气动薄膜调节阀。

冷却：冷却采用冷却水、冷冻水，具体选择什么样的冷却介质与出口物料的温度有关系，在节能的原则下选择。